Понятие энергоэффективности является одним из самых важных и заслуживающих внимания понятий в современном мире. Объем потребления, который увеличивается параллельно с населением во всем мире, выявил необходимость принятия всеми институтами определенных мер, открывающих новые перспективы устойчивого будущего.

В Lupamat мы успешно добиваемся энергоэффективности с помощью технологических инноваций, которые позволят сократить количество энергии, потребляемой на продукт, без снижения эффективности и производительности труда, а также увеличить экономию наших клиентов за счет снижения затрат энергии на единицу продукции.

Продолжая свое производство под лозунгом «Эффективное, экономичное производство сжатого воздуха», Lupamat предлагает такие услуги, как регулирование скорости, система рекуперации тепла, пропорциональный регулирующий клапан, центральная система управления, эффективный двигатель, эффективные аксессуары, соответствующий выбор от властей. Консультации персонала, контроль и предотвращение утечек Применяя технологии нового поколения в производимых нами компрессорах, мы одновременно увеличиваем экономию средств потребителей и вносим свой вклад в сектор с точки зрения энергоэффективности и устойчивости, предотвращая ненужное потребление энергии.

Эффективное, экономичное производство сжатого воздуха
Существуют определенные критерии экономии энергии при использовании компрессора.Мы можем перечислить эти критерии, такие как регулирование скорости, система рециркуляции тепла, пропорциональный регулирующий клапан, центральная система управления, эффективный двигатель, эффективное дополнительное оборудование, соответствующий выбор при консультации с компетентным персоналом, утечка. . обнаружение и предотвращение контроля. Lupamat Kompressor стремится предоставить своим клиентам эффективный и экономичный процесс производства сжатого воздуха во всем своем ассортименте винтовых компрессоров, поршневых компрессоров, безмасляных компрессоров, компрессоров для железнодорожных систем, компрессоров для домашних животных, компрессоров CO2, осушителей, воздушных резервуаров и оборудования.

Недорогое производство воздуха с технологией регулирования скорости
В обычных компрессорах нагрузки/холостого хода с впрыском масла компрессор потребляет полную мощность при нагрузке, а компрессор потребляет ненужную энергию на холостом ходу. Во всех компрессорах серии Lupamat DHK скорость двигателя регулируется инвертором в зависимости от расхода воздуха.

Таким образом, вся энергия, потраченная в простое, зарабатывается. Lupamat обеспечивает дополнительную экономию энергии за счет управления скоростью вращения вентилятора охлаждения в компрессорах с радиальными вентиляторами.

Система рекуперации тепла
Еще одним важным фактором с точки зрения энергоэффективности является система рекуперации тепла, которую Lupamat предоставляет своим клиентам. В компрессорах с масляным насосом тепло, выделяющееся после сжатия воздуха и масла в винте, и тепло, выделяемое электродвигателем, может быть получено в виде энергии.

Эту тепловую энергию можно рекуперировать, чтобы использовать горячий воздух для обогрева помещения, который будет направляться через вытяжку. Кроме того, горячую воду можно получить с помощью теплообменников, добавляемых в масляный и воздушный контуры. Полученную горячую воду можно использовать в технологическом процессе или использовать в качестве обогревателя в радиаторах. Таким образом, 91 процент потерянной тепловой энергии может быть рекуперирован.

Использование пропорционального регулирующего клапана
На загруженных/ненагруженных компрессорах всасывающая заслонка управляется пропорциональным регулирующим клапаном и устанавливается в промежуточное положение при достижении желаемого давления. Ненужные потери энергии на холостом ходу уменьшаются, поскольку компрессор не переходит на холостой ход через промежуточную заслонку. Таким образом, постоянное давление получается одновременно.

Центральная система управления
На нескольких компрессорных станциях Lupamat обменивается данными с панелями управления и запускает компрессоры в соответствии с потребностями и возрастом компрессоров. Таким образом, предотвращаются потери энергии, вызванные ненужной работой компрессоров.

Это обеспечивает одинаковое время работы компрессоров аналогичной мощности. Таким образом, можно планировать техническое обслуживание. В случае сбоя запускает резервный компрессор. Обеспечивает централизованное управление до 6 компрессоров. Система телеметрии автоматически уведомляет пользователей по электронной почте в случае неисправности или технического обслуживания.

Центральная система управления позволяет легко и дистанционно контролировать производственные процессы, такие как периоды обслуживания компрессоров, записи о неисправностях, данные о давлении и температуре. Благодаря системе удаленного мониторинга можно проводить профилактическое техническое обслуживание и обнаруживать засорение воздушных фильтров или фильтров сепаратора. Заблаговременное обнаружение возможных проблем позволяет предотвратить неизвестные простои и перерывы в производстве.

Эффективное использование двигателя
Винтовые компрессоры используют главный двигатель и двигатель вентилятора. Эффективность этих двигателей классифицируется как IE1, IE2, IE3, IE4 в соответствии с IEC60034-2-1, международным стандартом Международной электротехнической комиссии для вращающихся электрических машин.

Самар

суммы и значения надбавок зависят от марки и типа двигателя. В компрессорах Lupamat используются двигатели с классом энергоэффективности IE3/IE4.

Эффективное использование аксессуаров
В дополнение к своим основным продуктам Lupamat может внести свой вклад в повышение энергоэффективности благодаря таким продуктам, как сцепление, воздушно-масляный сепаратор, воздушный фильтр и масляный фильтр.

Муфта: Потери КПД из-за трения в ременно-шкивных механизмах составляют порядка 1-2%. Этих потерь можно избежать, используя муфты. Lupamat способствует повышению энергоэффективности не только своими компрессорами, но и запасными частями и дополнительной продукцией.

Воздушно-масляный сепаратор: Воздушно-масляные сепараторы марки Lupamat представляют собой продукт, удобный для потребителя с точки зрения энергоэффективности, обеспечивая длительный срок службы, меньшее сопротивление и меньший расход масла.

Дополнительные расходы могут составлять до 3% из-за засорения сепаратора из-за низкого качества или неэффективности, вызванной маслом или потерей давления, и Lupamat производит продукты, чтобы свести к минимуму эти потери.

Воздушный фильтр: воздухозаборные фильтры марки Lupamat обеспечивают долгосрочное использование и более низкое сопротивление. Состояние засорения фильтра можно контролировать на экране через датчик засорения 50 мбар. Компрессор, работающий с забитым фильтром (100 мбар), может снизить эффективность производства воздуха на 10%, что приводит к огромным затратам энергии.

Масляный фильтр: Масляные фильтры марки LUPAMAT обеспечивают долгосрочное использование и эффективную фильтрацию частиц. Использование масляного фильтра продлевает срок службы масла. Состояние засорения можно контролировать на экране через датчик засорения фильтра.

Компрессор, работающий с забитым масляным фильтром, не будет иметь достаточного количества смазки, и температура поднимется, и винтовые роторы могут быть повреждены этой высокой температурой. Фильтры, которые мы используем, имеют функцию обхода в качестве стандартной функции.

Потери давления, вызванные засорением фильтров-осушителей, также приводят к дополнительному потреблению энергии. По этой причине желательно иметь индикатор загрязнения фильтра.

Расход, давление и качество воздуха, требуемые предприятием, рассчитываются вместе с работниками, которые являются экспертами в своей области, и в соответствии с изменчивостью ситуации с потреблением осуществляется правильный выбор компрессора, выбор и проектирование подходящей компрессорной комнаты. вне. , а передачу информации о внутренних трубопроводах обеспечивает Lupamat.

Предусмотрено измерение и анализ текущей мощности, анализ расчетной величины расхода воздуха на перспективу с указанными данными, измерение реального расхода расхода методом измерения тепломассы.

Обнаружение и устранение утечек
Утечка воздуха в системе является важной возможностью для экономии энергии. Утечки воздуха обычно возникают в предохранительных клапанах, соединениях труб и шлангов, запорной арматуре и пневматических инструментах. Для обнаружения утечек можно использовать один из следующих методов;

Ультразвуковой детектор: собирает и усиливает звук утечек и преобразует его в слышимый звук.

Мыльная пена: Наносится на соединения и клапаны. Этот метод подходит для небольших утечек.

Использование духов: Во впускное отверстие компрессора помещается ароматизатор с сильным запахом. Течь обнаружена, потому что этот запах появится в местах, где есть утечка.

Изоляция ответвлений: необходимо проверить все ответвления. Воздухозаборные элементы в ответвлении закрыты. На ветке размещается манометр. Вход ответвления от главного распределительного клапана и т. д. уходит с Если есть падение давления, значит есть утечка воздуха.

Во всех своих продуктах и ​​аксессуарах Lupamat предлагает устойчивые и удобные технологии с точки зрения энергоэффективности как в масштабе отдельного пользователя, так и в глобальном масштабе. Lupamat, которая производит технологии, которые уменьшат количество энергии, потребляемой на продукт, без какого-либо снижения эффективности и производительности труда, регулировку скорости, центральную систему управления, систему рекуперации тепла, пропорциональный регулирующий клапан и эффективное использование двигателя.